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达索系统携手AirbusAPWorks扩大3D打印的大规模生产能力

本文摘要:据报,空客集团是AS系统3DEXPERIENCE平台的用户之一,将AS的Co-DesigntoTarget解决方案用在自己的增材生产项目上。今天,空客集团专门从事航空航天金属3D打印机的子公司AirbusAPWorks宣告将与AS合作,来更进一步不断扩大Co-DesigntoTarget解决方案的能力。新的合作将创立一个为增材生产价值链中的所有工程参数获取数字连续性、末端到端的工艺,推展增材生产沦为航空航天和国防工业中的一种大规模生产手段。

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据报,空客集团是AS系统3DEXPERIENCE平台的用户之一,将AS的Co-DesigntoTarget解决方案用在自己的增材生产项目上。今天,空客集团专门从事航空航天金属3D打印机的子公司AirbusAPWorks宣告将与AS合作,来更进一步不断扩大Co-DesigntoTarget解决方案的能力。新的合作将创立一个为增材生产价值链中的所有工程参数获取数字连续性、末端到端的工艺,推展增材生产沦为航空航天和国防工业中的一种大规模生产手段。通过Co-DesigntoTarget解决方案,APWorks和AS想加快航空航天和国防工业对3D打印机的普遍使用。

能力不断扩大后的解决方案将容许公司用于一个单个数据源来处置从设计到生产和测试的一切东西。该解决方案统合了3D设计与工程和建模,容许用户为增材生产优化零件,创立标准化参数,反过来构建证书的标准化。

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零件的测试、优化和增材生产可与那些确认参数相匹配,从而容许完整设备制造商在生产的每个阶段展开部件的虚拟世界检验,并在此过程中尽早找到任何问题。“3DEXPERIENCE平台是展开可反复、可拓展的倒数生产的第一个最重要步骤,”APWorks首席执行官JoachimZettler说道,“仿真可以协助预测和防止零件故障。航空业是安全性导向的,新产品的引进一般来说必须时间。

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通过对增材生产过程的虚拟世界检验,我们可以预期证书的、倒数增材生产而出的零件。”随着平台容许更慢的生产,制造商可以减缓交付给更加重、更加强劲、更加慢、更加环保和更加经济的飞机。

增材生产可能会大幅度转变飞机的生产方式,不断扩大Co-DesigntoTarget解决方案的能力是将这些变化从想象变成现实的又一步骤。


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